礦用氣動(dòng)隔膜泵故障解決方法

 礦用氣動(dòng)隔膜泵在遇到故障時(shí)，確實(shí)需要針對性的維修方法來(lái)解決問(wèn)題。：

一、礦用氣動(dòng)隔膜泵流量不足

1. 進(jìn)排料閥泄漏：除了更換進(jìn)料閥，還應檢查閥門(mén)的密封情況，確保閥門(mén)的關(guān)閉性能。

2. 膜片損壞：更換膜片時(shí)，注意膜片的型號和規格，確保與泵體匹配。

3. 轉速太慢、調節失靈：除了檢修控制裝置和調整轉速，還應檢查氣源壓力是否穩定，以及氣路是否有堵塞。

二、礦用氣動(dòng)隔膜泵漏油

除了調整或更換密封墊、密封圈，還應檢查泵體是否有裂縫或磨損，以及緊固件是否松動(dòng)。

三、礦用氣動(dòng)隔膜泵壓力不足或升高

1. 調節壓力閥至所需壓力時(shí)，應確保調節過(guò)程平穩，避免壓力波動(dòng)。

2. 檢修壓力調節閥時(shí)，應檢查閥內是否有雜質(zhì)或磨損，必要時(shí)進(jìn)行清洗或更換。

3. 檢修或更換壓力表時(shí)，應確保新表的精度和量程與泵的工作條件相匹配。

四、礦用氣動(dòng)隔膜泵壓力下降

1. 修補油閥時(shí)，應檢查油路是否有泄漏或堵塞。

2. 檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥時(shí)，除了檢查閥門(mén)，還應檢查進(jìn)料管路是否有堵塞。

3. 檢修柱塞密封漏油時(shí)，應檢查密封材料是否老化或磨損。

4. 加注新油時(shí)，應確保油品的清潔度和粘度符合要求，避免油品污染或不匹配導致的故障。

在進(jìn)行維修時(shí)，應遵循安全操作規程，確保維修人員的安全。同時(shí)，定期對泵進(jìn)行維護保養，可以有效減少故障發(fā)生，延長(cháng)泵的使用壽命。