1. 接頭松動(dòng)
2. 密封裝置失效
3. 軟管磨損
4. 管路焊接處脫開(kāi)
. 1 1.溢流閥調整螺絲松動(dòng)
. 新調節溢流閥壓力將螺帽固
5 油霧器不出油 1. 潤滑油粘度太大 2. 油霧器出油孔堵塞
6 鉆孔速度慢 1. 氣壓不足
2. 鉆機部件磨損和卡緊
3. 推進(jìn)力太大
4. 釬頭和釬桿孔堵塞 5. 釬尾尺寸不合格 6. 釬頭磨損
找出降壓原因,保持氣壓在0.45Mpa以上 拆開(kāi)檢查有無(wú)磨損和卡緊,將磨損件更換,當部件有輕微卡緊時(shí),用油石磨光,若過(guò)分緊則更換
鑿巖機突然停止或運轉不規則 1. 異物進(jìn)入機內 2. 推進(jìn)力過(guò)大
3. 壓氣中水太大,破壞潤滑
1. 油箱內油少,油面過(guò)低
2. 油泵軸的密封漏氣
3. 吸油管中接頭漏氣
4. 液壓油粘度過(guò)高
1. 水針折斷,水針墊損壞
2. 釬桿中心孔堵塞 3. 水壓太高
活塞重量 3.7㎏ 驗收氣壓在0.63Mpa時(shí)
沖擊能 ≥112J 鑿巖沖擊頻率 43≥Hz 空轉轉速 ≥300r/min 扭矩 ≥85Nm 耗氣量 ≤159L/S 氣管內徑
沖擊部分 32㎜ 轉釬部分 19㎜ 水管內徑 13㎜ 鉆孔直徑 38~55㎜ 有效鉆孔深度 8㎜ 釬尾規格 六角25×159㎜
三、 結構特點(diǎn)
YGZ70型鑿巖機采用沖擊與轉釬各自獨立的結構(見(jiàn)附圖11),沖擊功與釬桿轉速可根據巖石條件分別調節。沖擊部分采用無(wú)閥配氣。啟動(dòng)部分采用阻尾塞后,壓氣經(jīng)阻尾孔推動(dòng)閥桿前移的時(shí)間延長(cháng),提高了該機啟動(dòng)的靈敏度。轉釬部分采用齒輪風(fēng)馬達驅動(dòng),經(jīng)三級正齒輪減速帶動(dòng)釬桿回轉。風(fēng)馬達的一只齒輪套在鑿巖機活塞的外部,齒輪減速采用二軸傳動(dòng)的結構。因此鑿巖機結構緊湊、體積小,造型美觀(guān),釬桿中心至頂部距離小(僅80毫米),更適用于掘進(jìn)作業(yè)中鉆鑿幫眼。
釬尾采用六角25×159毫米,增加了釬尾與釬套的接觸面積,提高釬尾與釬套的壽命。
四、 使用和維護
(一)
使用
YGZ70型鑿巖機,轉釬扭矩大,沖擊次數高,因具有沖擊與回轉各自獨立并可分別調節的結構,故鑿巖時(shí)對各種巖石的適應性強,不易卡釬。正確使用,合理調節,在各種巖石上均可獲得較高的鑿巖速度。 操作要領(lǐng):
1. 對于不同巖性的巖石,須根據排粉情況分別調節沖擊功,轉釬速度和軸推力,才能獲得較高的鑿巖速度。如對于中硬或較軟的巖石,沖擊功可小些,轉釬速度可高些,推力不宜過(guò)大,面對于堅硬巖石,沖擊功則要大,轉釬速度應低些,推力應大些。
2. 在遇有裂隙、溶洞而卡釬時(shí),則要減小沖擊功,加大轉釬速度甚至可以停止沖擊,完全依靠回轉通過(guò)卡釬排除故障。
3. 在沖擊部分給風(fēng)后沒(méi)有起動(dòng)時(shí),應將操縱閥關(guān)閉,待風(fēng)管中的余氣排出后,再行啟動(dòng)。 4. 切忌以滿(mǎn)風(fēng)開(kāi)空車(chē)。
5. 鑿巖機的潤滑條件應良好,以防止磨面(尤其是活塞與氣缸和配氣體的配合面)在高速運動(dòng)時(shí),產(chǎn)生局部高溫而研傷。
潤滑油選用鑿巖機油(上海煉油廠(chǎng)產(chǎn)品)。也可用20號機油和鈣基黃油。
潤滑油應保持連續供給,一般使用可以調節供油量的注油器,供油
量應適宜,過(guò)多則造成油霧大,過(guò)小則潤滑不良。 6. 鉆具應符合質(zhì)量要求。 (二)
維護
1. 對鑿巖機必須定期檢修,及時(shí)修理或更換損壞的零件,以免導致其他零件損壞。
2. 每班作業(yè)前,應先將注油器加滿(mǎn)油,仔細檢查所有緊固螺栓,保證連接的可靠性,然后再給鑿巖機以小風(fēng)量進(jìn)行空運轉,檢查機器運轉是否正常,同時(shí)使各機件得到潤滑。
3. 工作完后關(guān)閉水閥,以小風(fēng)量讓鑿巖機作短時(shí)間的空運轉,排除積水,防止銹蝕。
4. 鑿巖機較長(cháng)時(shí)間停止使用,需及時(shí)地將其拆洗干凈,并涂上防銹油脂,放置干燥處保存。
五、 拆卸、裝配注意事項
1.該鑿巖機部分殼體采用球墨鑄鐵,因此在拆卸和裝配時(shí),切忌用鐵錘直接敲打零件表面和配合面,可用銅棒或硬木墊著(zhù),以免損壞零件。 2. 在一般情況下,不應把氣缸和馬達體拆開(kāi)。
3. 更換銅套時(shí),必須細心,不要歪斜,以免銅套刮傷和變形。在安裝馬達體銅套時(shí),可將銅套套在活塞上,在配合面上涂以潤滑油,將活塞裝入氣缸(此時(shí)氣缸和馬達體是裝在一起的)以銅或硬木墊在活塞尾部,用壓力機壓入或用錘敲入馬達體。銅套裝好后,用手拉動(dòng)活塞,視其配合是否良好,如果阻力較大時(shí),則應用刮刀刮削銅套內孔